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数字系统让轨道焊接更加的稳定

分类：行业资讯
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来源：
发布时间：2022-09-13 10:13
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【概要描述】　　轨道焊接不是一项简单的工作。在焊接工艺中，焊工必须严格按照焊接参数进行焊接。从而得到满足炼油、电力、化工及相关行业严格要求的关键焊接。下面了解下数字系统让轨道焊接更加的稳定。

数字系统让轨道焊接更加的稳定

分类：行业资讯
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发布时间：2022-09-13 10:13
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　　轨道焊接不是一项简单的工作。在焊接工艺中，焊工必须严格按照焊接参数进行焊接。从而得到满足炼油、电力、化工及相关行业严格要求的关键焊接。下面了解下数字系统让轨道焊接更加的稳定。

　　早期的轨道焊接技术开发于半个世纪前，作为一种自动焊接技术，主要依靠仿真技术，代替管道的直线手工焊接方法。轨道焊接系统的模拟依赖于操作人员的技能和复杂的安装、焊前准备和工艺流程，得到高质量的产品。

　　从宏观角度看，该早期模拟单元向数字轨道焊接系统的转变，不仅满足了轨道焊接技术的特殊应用和要求，而且解决了质量和生产效率方面的挑战。数字技术还可以弥补焊接和制造业中理论知识和高操作技能两者不足的工人的问题。更容易控制的电弧参数可以在控制变形和热输入水平的同时提供更快的运行速度和更大的熔敷量。

　　设备安装、控制和维护更简单，加上数字化平台的优势，提供比普通模拟系统更多的运行时间、更高的生产率和更高的质量。数字化轨道焊接的飞速发展，使制造商能够解决设备灵活性、产品质量、生产率要求等各种不断提高的要求。

　　通过数字化提高稳定性

　　轨道焊接系统的数字技术可以在不同的设备中保持稳定性，当一个工厂有大量这样的设备时，通过不断升级设备可以解决各种问题。在传统的仿真技术中，不同设备之间存在各种变量，操作人员需要人工解决各种问题，大大提高了设备的维护成本。

　　使用大量基于数字交换协议的新系统的制造商大大简化了设备安装调试、校准、性能监控和系统升级。

　　模拟轨道焊接系统所面临的挑战从开始使用时就出现了。或者，对于任何模拟系统来说，这些挑战都是固有的。各模拟装置在进行实际作业之前，需要模拟验证动作状态。

　　在仿真系统中，各功能和操作是独立的特殊电路。为了保证各模拟设备的可靠性，操作人员必须测试各功能。此调试需要大量的时间和成本。实际上，在实际使用之前，校准轨道焊接机械并验证其动作通常需要几天时间。

　　数字轨道焊接系统不同，比模拟系统更容易进入使用状态，而且能较好地保持这种状态。要做的只是确认焊接电路的动作和各功能。即使在设备空闲一两个月后，软件也能很好地控制其他系统的特征。由于嵌入了如此多的调整软件包，程序可以不断更新和上传，修复故障，解决其他性能问题。对于所有机器，这些问题都可以通过持续、快速、降低成本来解决，比仿真系统的人工检测、调试和维护省力得多。

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