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轨道焊接方式分类及焊缝缺陷

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轨道焊接方式分类及焊缝缺陷

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  • 来源:
  • 发布时间:2022-08-15 13:08
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【概要描述】  目前轨道焊接主要有接触焊接、气压焊接和铝热焊接三种,接触焊接分为工厂焊接和现场焊接两种。这些焊接形式在无缝线路中占轨道焊接的比例不同,以接触焊接多,铝热焊和移动气压焊次之。下面了解下轨道焊接方式分类及焊缝缺陷。

轨道焊接方式分类及焊缝缺陷

【概要描述】  目前轨道焊接主要有接触焊接、气压焊接和铝热焊接三种,接触焊接分为工厂焊接和现场焊接两种。这些焊接形式在无缝线路中占轨道焊接的比例不同,以接触焊接多,铝热焊和移动气压焊次之。下面了解下轨道焊接方式分类及焊缝缺陷。

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  目前轨道焊接主要有接触焊接、气压焊接和铝热焊接三种,接触焊接分为工厂焊接和现场焊接两种。这些焊接形式在无缝线路中占轨道焊接的比例不同,以接触焊接多,铝热焊和移动气压焊次之。下面了解下轨道焊接方式分类及焊缝缺陷。

  1.接触焊接

  接触焊接(又称电阻焊或闪光接触焊接),经过电加热,在熔化、挤压、塑性变形再结晶的高温加压过程中连接两轨。部分线路使用的异形焊接接头也采用同样的方法焊接。

  钢轨闪光焊根据闪光工艺的特点,可分为连续闪光焊、预热闪光焊、脉冲闪光焊,应用广泛的是连续闪光焊(如K190、K1000、GAAS80焊机)。

  2.气压焊

  气压焊接有熔融气压焊接和塑性气压焊接两种,大部分采用塑性气压焊接。塑性压接时,使轨道的两端面紧密接触,用气体火焰接触橡胶进行加热,橡胶及其附近加热到塑性状态,金属原子具有充分的“活化能”,通过界面相互急剧扩散时,即对贴合面进行锻造,使原子之间的金属链结合铺设无缝线路时,现场常用小型移动气压焊将长钢轨焊接成更长钢轨。

  3.铝热焊

  首先,将两轨道按照轨道宽度162 mm加热后,用特制火柴点燃在硫胺素内加入了铝和钢屑的机械混合物的铝粉,当瞬间温度达到1200~1300 时,混合物急剧反应,铁水下沉反应结束后,打开紫绀,将熔融物通过漏斗注入预制砂型内。使预热温度达到900 以上的钢轨端部全断面融合,完成两轨之间的内部焊接。

  目前轨道焊接技术有新的改进,采用大量焊接量、宽焊缝(轨缝宽28mm2 mm )、三块模架和定时预热方式,有利于焊接质量的稳定、可靠性。

  4.焊缝缺损火焰

  1.接触焊接缺陷有灰斑、裂纹等,其中灰斑可存在于钢轨任何部位,尤以钢轨底边多,裂纹存在于钢轨腰部和热影响区,在于距焊缝130~133 mm的区域。

  2.铝热焊的缺陷包括熔渣、气孔、夹层、缩孔、疏松、未焊透和裂纹等,其中熔渣、气孔可出现在焊接过程中的任何部位,夹层多存在于轨底两侧,疏松在轨底,气压焊常见缺陷为点焊、过烧、未焊,其中光斑存在于轨道头或轨道底部,过烧存在于轨道底两侧、轨道头与轨道腰结合部的突出部,未焊存在于焊接部的任何部位。


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