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轨道焊接的技术要领

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轨道焊接的技术要领

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  • 发布时间:2022-05-16 14:31
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【概要描述】  轨道焊接轨时应采取防风防雨措施,如有风焊钢轨,应用挡风板挡住风源,以免接头产生气孔、裂纹。每个钢轨接头必须焊接一次。下面就来了解一下轨道焊接技术的要领。

轨道焊接的技术要领

【概要描述】  轨道焊接轨时应采取防风防雨措施,如有风焊钢轨,应用挡风板挡住风源,以免接头产生气孔、裂纹。每个钢轨接头必须焊接一次。下面就来了解一下轨道焊接技术的要领。

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  轨道焊接:轨时应采取防风防雨措施,如有风焊钢轨,应用挡风板挡住风源,以免接头产生气孔、裂纹。每个钢轨接头必须焊接一次。下面就来了解一下轨道焊接技术的要领。焊接钢轨接头前,检查约束装置、垫板和预热。焊条直径为φ4mmφ5mm。对于轻轨焊接,如38kg\u002Fm,必须在轨腹使用4mm或更薄的焊条。焊条施焊时在钢衬垫外侧引弧,用短弧操作。在确保实现焊缝信息质量管理前提下可以尽量用窄焊道施焊,除打底焊缝外其余通过每层焊缝设计厚度为3mm。钢衬板的底底焊缝和轨道连接应按轨道焊接图示进行焊接。基焊焊接顺序:先进行角焊,然后焊接中间部分,用4mm电极焊接。轨道焊接时先焊接钢轨底部,然后在接口两侧安装铜焊盘焊接部分。

轨腹焊:清理底焊渣,安装预处理后的铜衬,控制铜衬与轨的间隙在6~8mm之间,使用E6015(Φ 4mm)焊条,引弧连续焊接。 采用吹弧力和移带方式将电焊粉推入铜衬与轨道之间的间隙,所有焊接应连续进行,不得停止,以清除焊渣。

  轨头焊:焊头焊的选择和运输方式与腹部基本相同,但要注意腹部与轨头过渡的焊接质量,一是使用小直径电极容易控制电弧;另注意的是电弧不接触铜垫,如果铜渗入焊缝,会产生裂纹。预头深度为6~8mm,选择JH-40B或HF-350电极焊接。焊接过程中,各焊接层应清除焊渣,用锤法均匀敲击焊缝。使用HF-350焊条进行焊接时注意自己焊接层数最理想的是控制在2-3层,如太少堆焊层焊缝达不到硬度可以要求,超过了则容易导致产生影响裂纹。若施焊难以有效确保焊缝信息质量,为防止夹渣发生在焊道之间发展必须通过清除焊渣,以确保焊缝以及质量。

  轨道焊接接缝焊接后,取下接缝两侧的铜衬垫,清理焊缝,焊接底盖表面,检查焊缝的外观质量。如有缺陷,焊缝应及时修复。

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